El separador vibratorio rotativo ultrasónico integra la vibración ultrasónica de alta frecuencia con el cribado rotatorio tradicional, brindando una separación precisa y eficiente de materiales en polvo fino y micropartículas. Resuelve eficazmente el bloqueo de la criba, la aglomeración y los problemas estáticos en el tamizado ultrafino, aumentando la precisión y el rendimiento del cribado.
Diseñado para productos farmacéuticos, químicos, alimentos, pigmentos y pulvimetalurgia, presenta una estructura fácil de usar, fácil limpieza, bajo nivel de ruido y operación completamente cerrada y libre de polvo para cumplir con los estándares ambientales y de higiene industrial. Con un rendimiento estable y tamaños de malla personalizables, proporciona soluciones de clasificación y separación fina confiables y de alta eficiencia para líneas modernas de procesamiento de precisión.
• Detección de partículas superfinas
Separa efectivamente polvos finos (incluso por debajo de 400 malla) que las pantallas convencionales no pueden manejar.
• Anti-cleado y autolimpieza
La vibración ultrasónica evita el bloqueo de la malla al romper la adhesión estática y reducir la acumulación de material.
• Alta precisión y eficiencia
Mejora la precisión y el rendimiento de la detección hasta 1-10 veces en comparación con las pantallas vibratorias ordinarias.
• Manejo de material suave
La vibración de baja intensidad conserva materiales frágiles o delicados (p. Ej., Pharmaceuticals, cerámica).
• Vida de pantalla extendida
Reducción de fricción y desgaste en la malla debido a la energía ultrasónica, bajando la frecuencia de reemplazo.
• Ahorro de energía
Consume menos potencia que las pantallas tradicionales al tiempo que logran mejores resultados.
Modelo | CZS-400 | CZS-600 | CZS-800 | CZS-1000 | CZS-1200 | CZS-1500 |
Diámetro nominal (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
Diámetro de la pantalla (mm) | 340 | 530 | 720 | 900 | 1100 | 1400 |
Área de superficie de pantalla (M2) | 0.09 | 0.22 | 0.4 | 0.63 | 0.95 | 1.5 |
Tamaño de alimentación (mm) | < 10 | < 10 | < 20 | < 20 | < 20 | < 20 |
Especificación | 2-325 | |||||
No. de capas | 1-3 | |||||
Frecuencia (RPM) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Poder (KW) | 0.18 | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
1. Industria farmacéutica
Este separador vibratorio rotativo ultrasónico realiza un tamizado de alta precisión de polvos médicos, excipientes y materias primas de micropartículas. Elimina partículas e impurezas de gran tamaño, asegurando una distribución uniforme del tamaño de las partículas. El sistema ultrasónico anti-obstrucción evita la obstrucción de la malla, mientras que la estructura higiénica cerrada mantiene la pureza del material y cumple con los requisitos de producción GMP.
2. Procesamiento de alimentos y alimentos finos
Aplicado en almidón, proteína en polvo, especias en polvo y aditivos alimentarios, logra una clasificación y eliminación de impurezas precisas. El tamizado ultrasónico elimina eficazmente la aglomeración y la adhesión estática, mejorando la eficiencia del tamizado. Su diseño completamente cerrado y fácil de limpiar evita la contaminación y la fuga de polvo, cumpliendo con los estándares de higiene y seguridad alimentaria.
3. Producción de productos químicos y pigmentos
Para polvos químicos finos, pigmentos, tintes y microrrecubrimientos, este equipo ofrece un cribado confiable de polvos finos. Resuelve el severo cegamiento de la malla causado por partículas diminutas propensas a la estática, estabilizando la producción y la precisión de la clasificación. El rendimiento estable garantiza una producción continua, lo que lo hace adecuado para líneas de procesamiento de químicos de gran volumen.
4. Metalurgia de polvos y nuevos materiales
Separa polvo metálico, polvo cerámico, materiales para baterías y otros polvos finos avanzados. La separación de alta precisión controla el tamaño de las partículas dentro de tolerancias estrictas, lo que mejora la consistencia del material y la calidad del producto. La función anti-obstrucción reduce el tiempo de inactividad para la limpieza de la malla, lo que mejora la eficiencia general de la producción.
5. Cosméticos y aditivos finos
Utilizado para filtrar y clasificar materias primas cosméticas, polvo de mica y aditivos funcionales, garantiza una textura delicada y un tamaño de partícula uniforme. La vibración ultrasónica elimina la obstrucción de partículas finas, mientras que la estructura compacta y cerrada reduce el polvo y la contaminación cruzada, lo que respalda la producción de formulaciones cosméticas de alto estándar.
1. Inspeccione el generador ultrasónico, la malla de la pantalla y las piezas de sellado antes de encender el separador vibratorio rotativo ultrasónico, asegurándose de que no haya componentes sueltos ni obstrucciones.
2. Establezca la intensidad ultrasónica y la frecuencia de vibración adecuadas según las propiedades del material, luego encienda la máquina vacía antes de alimentar.
3. Alimente los materiales de manera uniforme para evitar la sobrecarga; Supervise el estado de detección y mantenga el equipo cerrado durante la operación.
4. Primero deje de alimentar, corte la energía después de que los materiales se descarguen por completo y limpie la malla y el cuerpo con regularidad.
P1: ¿Para qué materiales es adecuado este separador vibratorio rotativo ultrasónico?
Es ideal para polvos ultrafinos, propensos a la estática y fácilmente aglomerados, como polvos farmacéuticos, alimentarios, químicos, de pigmentos y metalúrgicos. El sistema ultrasónico previene eficazmente el cegamiento de la malla, lo que lo hace perfecto para materiales que las cribas vibratorias estándar tienen dificultades para cribar de manera eficiente.
P2: ¿Cómo resolver los problemas de bloqueo de la malla de la pantalla?
Este equipo utiliza un sistema ultrasónico anti-obstrucción para hacer vibrar la malla a alta frecuencia, eliminando la adhesión de partículas y la obstrucción. Evite la sobrealimentación y asegure una entrada uniforme de material. Una limpieza suave y regular de la malla puede mantener aún más un rendimiento de cribado estable.
P3: ¿Se pueden ajustar los parámetros para diferentes materiales?
Sí. La intensidad ultrasónica y la frecuencia de vibración se pueden ajustar de manera flexible para adaptarse a diversos tamaños y propiedades de partículas. El tamaño de la malla, el número de capas y la capacidad de salida también se pueden personalizar, lo que hace que este equipo de cribado de alta precisión se adapte a diversos requisitos de producción.
P4: ¿Qué mantenimiento de rutina se necesita?
Compruebe periódicamente el generador ultrasónico, los sujetadores y las piezas de sellado. Limpie la malla de la pantalla y el cuerpo de la máquina para eliminar residuos. Lubrique los componentes clave según lo programado y evite el impacto en la malla. El mantenimiento diario sencillo prolonga la vida útil y garantiza una eficiencia de separación estable.
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