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El transportador raspador horizontal está diseñado como un equipo de transporte continuo para transportar material granular y en polvo, con la ayuda de una cadena raspadora móvil en una carcasa rectangular cerrada, empujando el material en polvo, partículas y bloques pequeños a lo largo de la carcasa hasta la salida.
El transportador raspador de cadena de arrastre es adecuado para que la temperatura del material sea generalmente inferior a 120 ℃.
El transportador raspador horizontal es ampliamente utilizado en la industria química, maquinaria, metalurgia, industria ligera, alimentos, productos farmacéuticos, transporte, electricidad y muchas otras industrias.
Cuando el transportador raspador transporta materiales, los materiales se aprietan debido a la fuerza de empuje de la cadena raspadora en la dirección de marcha, bajo las limitaciones de la propia gravedad del material y la placa lateral de la carcasa, se genera fricción interna entre los materiales, lo que garantiza el estado estable entre las capas de material.
Puede superar la resistencia a la fricción causada por el movimiento de materiales dentro de la carcasa del canal, de esta manera, los materiales se transportan con la cadena raspadora y avanzan, forman el flujo de material completo y continuo.
Cabezal transportador raspador, accionamiento trasero
1. No hay soldaduras en la nariz, la cola, la ranura de transición y el puente.
2. El cabezal, el cabezal y la ranura de transición deben estar bien conectados.Escalonamiento hacia arriba y hacia abajo a izquierda y derecha no más de 3 mm.
3. El dispositivo de cadena de presión está firmemente conectado y el desgaste no debe exceder los 6 mm.
4. Todo el conjunto de la rueda dentada y la instalación del eje ciego cumplen con los requisitos de los documentos técnicos.
5. El eje de la cabeza de la máquina y el eje de la cola pueden rotar de manera flexible sin colisión de tarjetas.
Transmisión mecánica del transportador de cadena del raspador
1. La precisión dimensional, la rugosidad, la distancia entre centros, la forma y la tolerancia de posición de cada orificio de la carcasa deben cumplir con los requisitos de los documentos técnicos.
2. Los orificios para tornillos, los orificios de posicionamiento y las tablas en la carcasa y la cubierta del acoplamiento cumplen con los requisitos de los documentos técnicos después de la reparación.
3. Sin signos evidentes de desgaste, el espacio libre cumple con los requisitos.
4. Sin sujetadores de deformación plástica evidentes.
5. Sin daños en las piezas, sin signos evidentes de desgaste y deformación.
6. Todos los sellos y mangueras orgánicas están actualizados.
7. Al ensamblar, todas las piezas deben limpiarse cuidadosamente, no puede aparecer óxido y no se pueden encontrar contaminantes en el gabinete.
8. La instalación y ajuste de cada unidad de transmisión cumple con los requisitos de los documentos técnicos.
9. Reductor de acuerdo con las disposiciones de la inyección de lubricantes. El acoplador hidráulico se utiliza para la prueba de presión e inyecta la variedad y el volumen especificados de medio.
10. La prueba de equilibrio dinámico de discos de freno, acoplamientos y acopladores cumple con los requisitos de los documentos técnicos.
11. No hay fugas en el conjunto del reductor y la rueda dentada.Los dispositivos de refrigeración y lubricación están completos e intactos con fugas.Completo e intacto sin fugas.
12. Una vez finalizada la inspección, la prueba de mano de obra no se bloquea.