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Separador de vibración giratoria ultrasónica de la industria alimentaria.

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Separador de vibración giratoria ultrasónica de la industria alimentaria.

Diámetro: 600 mm/800 mm/1000 mm/1200 mm/1500 mm/1800 mm/2000 mm
Función del separador vibratorio ultrasónico: tamizado, calificación, eliminación de impurezas
Aplicación de tamiz vibratoria rotativa ultrasónica: tamizado de la industria alimentaria de la industria alimentaria
Material de construcción de pantalla vibratoria ultrasónica: acero inoxidable 304/316L
Paquete de separación vibratoria ultrasónica: paquete de caja de madera de exportación estándar
Puerto de tamizado vibratorio ultrasónico: Qingdao, Tianjin, Shanghai o como la demanda del cliente

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Modelo:
CZS
Marca del producto:
PK
Código De Producto:
84741000

Descripción del Producto

Descripción general

La pantalla vibratoria ultrasónica es el sistema ultrasónico instalado de la pantalla giratoria y es una máquina de detección de polvo ultra fina de alta precisión. Se compone de cubierta superior, marco de pantalla con ultrasónico, base, motor vertical y generador ultrasónico, etc.

El diámetro se puede variar de 400 mm a 2000 mm y con capas de detección simples o múltiples. La pantalla de vibración ultrasónica resuelve una serie de problemas de detección, incluida la adsorción, la reunión, estática, precisión, densidad, peso ligero y otros problemas de detección, lo que facilita la separación de polvo ultra fino.

Fotos

Detalles

Ventajas y características

• Detección de partículas superfinas

Separa efectivamente polvos finos (incluso por debajo de 400 malla) que las pantallas convencionales no pueden manejar.

• Anti-cleado y autolimpieza

La vibración ultrasónica evita el bloqueo de la malla al romper la adhesión estática y reducir la acumulación de material.

• Alta precisión y eficiencia

Mejora la precisión y el rendimiento de la detección hasta 1-10 veces en comparación con las pantallas vibratorias ordinarias.

• Manejo de material suave

La vibración de baja intensidad conserva materiales frágiles o delicados (p. Ej., Pharmaceuticals, cerámica).

• Vida de pantalla extendida

Reducción de fricción y desgaste en la malla debido a la energía ultrasónica, bajando la frecuencia de reemplazo.

• Ahorro de energía

Consume menos potencia que las pantallas tradicionales al tiempo que logran mejores resultados.

Parámetro técnico

Modelo	CZS-400	CZS-600	CZS-800	CZS-1000	CZS-1200	CZS-1500
Diámetro nominal (mm)	400	600	800	1000	1200	1500
Diámetro de la pantalla (mm)	340	530	720	900	1100	1400
Área de superficie de pantalla (M2)	0.09	0.22	0.4	0.63	0.95	1.5
Tamaño de alimentación (mm)	＜ 10	＜ 10	＜ 20	＜ 20	＜ 20	＜ 20
Especificación	2-325
No. de capas	1-3
Frecuencia (RPM)	1500	1500	1500	1500	1500	1500
Poder (KW)	0.18	0.25	0.55	0.75	1.1	1.5

Mantenimiento de la pantalla vibratoria ultrasónica

Para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de una pantalla vibratoria ultrasónica, el mantenimiento regular es esencial. Aquí hay prácticas de mantenimiento clave:

Controles diarios

Inspeccione la malla de la pantalla para el desgaste, la obstrucción o el daño, y limpie rápidamente para evitar el bloqueo.

Verifique el transductor y el generador ultrasónico para un funcionamiento adecuado (el ruido anormal o el sobrecalentamiento indica problemas).

Asegúrese de que todos los pernos de fijación estén seguros para evitar aflojar debido a la vibración.

Mantenimiento semanal/mensual

Limpie el motor y los rodamientos vibrantes, y lubriquelos según las pautas del fabricante.

Pruebe la fuente de alimentación ultrasónica y las conexiones para la estabilidad; Reemplace los cables dañados de inmediato.

Examine el marco de la pantalla y los resortes en busca de grietas o fatiga, reemplazando las piezas desgastadas si es necesario.

Atención a largo plazo

Calibre periódicamente la frecuencia ultrasónica para mantener la eficiencia de detección.

Reemplace la malla de pantalla cuando se produzca deformación o desgaste excesivo.

Mantenga el equipo en un ambiente seco y libre de polvo para evitar fallas eléctricas.

El mantenimiento adecuado reduce el tiempo de inactividad, extiende la vida útil y garantiza un rendimiento de detección constante. Siempre siga el manual del fabricante para obtener requisitos de mantenimiento específicos.

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